由于鋁合金鋁管和不銹鋼材料的塑性范圍窄，必須精確地控制輸入熱量。任何大的功率波動，都可能造成焊縫的夾渣和氣孔發(fā)生。一般均要求電源的輸出紋波在1%以下。輸出平穩(wěn)度越好，則越能提供精細的焊接功率調(diào)整，較終會影響到焊縫的成型美觀和機械性能。不難理解，機組運行速度的控制精度也應達到3%以下，否則會造成焊接區(qū)等效功率的波動過大。為達到電源的控制精度，一般應對電源的源效應和負載效應提出具體的控制指標。
鋁合金和不銹鋼材料的品種和牌號非常多。每種材料的高頻焊接性能均有所差異。一般純鋁、非熱處理強化的變形鋁合金的焊接性良好，熱處理的變形鋁合金焊接性較差。鉻鎳系不銹鋼中的奧氏體型不銹鋼具有較好的高頻焊接性。但焊瘤的刮削會有一定問題。而帶磁性的鐵素體不銹鋼也有較好的高頻焊接性，且易于刮削焊瘤。含碳量高的馬氏體不銹鋼則高頻焊接性差。以上只是簡單總結(jié)了一些有共性的影響因素。值得一提的是，鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接是一個系統(tǒng)工程，要求各方面都要做到位，否則很難成功。
鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接并沒有人們想像的那么困難。相信隨著人們理論認識的深入和技術的發(fā)展，國內(nèi)采用高頻焊接工藝生產(chǎn)鋁管和不銹鋼管會日益普遍。

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