為了能讓無縫鋁管表面產(chǎn)生堅硬的表層,會對一些無縫鋁管工件進行氧化處理工藝，這樣工藝效果不但能夠提高無縫鋁管工件的使用性能，同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過無縫鋁管氧化處理后還需要注意一些事項，否則對無縫鋁管工件使用效果不佳，可能還會導(dǎo)致無縫鋁管發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。

　　1、熱水沖洗

　　目的是老化膜層，但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40~50℃時間0.5~1分鐘。

　　2、干燥

　　干燥以自然晾干為好，讓工作表面的游離水以陲直方向向下方流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響。

　　3、老化

　　老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是：溫度40~50℃時間10~15分鐘。

　　4、不合格件的返修

　　不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來,因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。對于不合格的工件，我們可以采取以下簡單措施進行解決。

　　先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min，待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及硝酸出光后就可以重新進行導(dǎo)電陽極化。

　　鋁氧化擺銫藝要求工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)有機溶劑清洗，除凈表面油污，但目前一般做不到這一點，故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物，這層焦化物在有機溶劑中是很難除凈的，若浸泡在堿液中會引起局部腐蝕，產(chǎn)生麻點或造成凹凸不平，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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