隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鋁圓管的使用范圍在不斷擴大，在國民經(jīng)濟(jì)中起著舉足輕重的作用。而鋁擠壓又是鋁管成型的重要方法，是影響鋁管質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。鋁擠壓對于鋁圓管性能，不論是起高程度，還是軋制延伸率，亦或是軋制成品率在影響上都是決定的。
擠壓對于鋁圓管的影響體現(xiàn)在如下幾個方面：
1，模具
普通的非軋制鋁圓管的擠壓模具設(shè)計不用考慮充分焊合的問題，在正常檢驗條件下，外觀肉眼觀察無明顯紋，無明顯開裂即可了，這樣條件下，其內(nèi)部承壓能力一般都能高出指標(biāo)值1.5倍。但對于純鋁圓管而言，焊合的要求就顯得非常之重要，這時普通模具的設(shè)計就不能滿足要求了，相對于普通模具而言應(yīng)在充分焊合上面下功夫，在模具設(shè)計時應(yīng)作充分的沉橋處理，在此狀態(tài)下，比普通模具有10—12mm的差異。這對于純鋁圓管的軋翅后翅片有無裂度有深遠(yuǎn)的影響。
2，加溫
普通型材的鋁棒加溫一般在450—490℃之間，保溫2.5小時左右，但對于純鋁圓管的鋁棒加溫就是不適用了。筆者經(jīng)過長期的試驗，摸索和試制最終發(fā)現(xiàn)，加溫溫度控制在500——530℃之間最為合理，而且保溫在2.5小時以上。這樣能保證足夠的焊合、起高度和延伸率。
3，冷卻
對要求的H112狀態(tài)而言，不用進(jìn)行全風(fēng)冷冷卻，只要保證鋁管不燒傷冷床即可，同時不影響后續(xù)的矯直溫度。
4，矯直
由于材質(zhì)和溫度原因，對于純鋁圓管而言，其矯直拉伸長度與管長度比率在30:8400之間即可。
5，鋸切
純鋁圓管在鋸切時對于兩端頭的料頭長度有嚴(yán)格要求，經(jīng)驗和計算證明，料頭去掉長度≥1.8m是非常適合的。

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